對于斗式提升機的使用單位來講，都有一個共同的心愿就是在相同的設(shè)備下達(dá)到最高的生產(chǎn)效率，那么如何去實現(xiàn)這個目標(biāo)，下面田龍機械就站在廠商的角度上為您做一個詳細(xì)的分析。

實現(xiàn)這個目標(biāo)，第一就是要根據(jù)物料的特性選好適合型號的斗式提升機；第二，是要做好設(shè)備的調(diào)式工作；第三，安排好整個生產(chǎn)流程，使各部分協(xié)調(diào)性達(dá)到最好。

比如進(jìn)料的方式也很關(guān)鍵，斗提機機座提供進(jìn)料口，低的為順向進(jìn)料口，一般建議粒料采用逆向進(jìn)料，相對高的為逆向進(jìn)料口，粉料采用順向進(jìn)料，但有時因為工藝需要可能粒料也采用了順向進(jìn)料，可是順向進(jìn)料的產(chǎn)量僅為逆向進(jìn)料的百分之八十，這樣的話我設(shè)計產(chǎn)量也必需要經(jīng)過相應(yīng)修正。

總之斗式提升機有多種型號，比如有TD斗式提升機，D型斗式提升機，HL斗式提升機,NE斗式提升機等等，只有首先選對了型號才能對提高生產(chǎn)效率起到事半功倍的效果。

 

 

1、確認(rèn)提升物料的物理特性。

    這里提到物理特性主要是指物料的容重、顆粒大小和流動性等。針對實際被提升物料的比重不同斗式提升機設(shè)計的質(zhì)量產(chǎn)量是不同的，而顆粒大小和流動性好壞主要是影響料斗的填充系數(shù)。為了方便并且直觀的比擬，往往粒料以玉米，粉料以玉米粉作為參照物料。所以提升其他物料時請以參照物料為規(guī)范做好產(chǎn)量修正。此種對比顆粒大小和流動性好壞的分析查找方法僅用于實測產(chǎn)量和設(shè)計產(chǎn)量相差不大時采用。

2、檢查設(shè)備相關(guān)配置。

    如果提升的物料自身就是規(guī)范物料或者修正后產(chǎn)量仍無法滿足要求時。相關(guān)配置主要指電機和減速器型號、主從動鏈輪齒數(shù)（鏈傳動）料斗型號、料斗間距等。檢查現(xiàn)場斗式提升機的配置電機頻率是否與電網(wǎng)頻率相一致；確認(rèn)減速器的速比是否符合規(guī)范配置減速器減速比。如果是鏈傳動必需同時查實主、從動鏈輪的齒數(shù)。速度降低，弄清楚減速器和鏈輪的綜合減速比是否與規(guī)范配置減速器減速比相一致。以上這些工作都是排除速度對產(chǎn)量的影響。速度和產(chǎn)量成正比關(guān)系。單位時間內(nèi)提升的料斗個數(shù)減少，導(dǎo)致提升體積降低，從而導(dǎo)致產(chǎn)量減少。同時，由于速度的減低也會改變斗提機的卸料方式，導(dǎo)致回料量增加，從而進(jìn)一步降低產(chǎn)量。一定限度下增大速度會增加產(chǎn)量，但也會導(dǎo)致物料對機壁的沖擊增大，從而增大機壁磨損及提高物料破碎率等問題。由于物料的提前拋出也有可能增加回料量。所以依照要求配置提升速度才干滿足設(shè)備在最優(yōu)狀態(tài)下遠(yuǎn)行及保證產(chǎn)量。

　　而檢查斗式提升機料斗型號及料斗間距主要是排除相同線速下單位時間內(nèi)提升體積對產(chǎn)量的影響。提升體積對產(chǎn)量的影響是顯而易見的而料斗型號匹配的合理也是充沛考慮到最大裝料量、良好的接料和拋料性及填充率等因素。

　　所以如果要滿足設(shè)計產(chǎn)量以上配置必需滿足設(shè)計要求。配置問題的發(fā)生可能是由于制造人員疏忽所造成的工藝選型配置錯誤。只是完成了設(shè)備的一部分，也可能是由其他原因造成的配置型號發(fā)貨出現(xiàn)錯誤或裝置現(xiàn)場混亂導(dǎo)致裝置錯誤。

3、整體觀察工藝安排。

　　這一方面需要判斷者對斗式提升機有一定的認(rèn)識并且具備處置經(jīng)驗。 能對這點做出準(zhǔn)確的判斷有點難度。

　　進(jìn)料方式的影響：斗提機機座提供進(jìn)料口，低的為順向進(jìn)料口，一般建議粒料采用逆向進(jìn)料，相對高的為逆向進(jìn)料口，粉料采用順向進(jìn)料，但有時因為工藝需要可能粒料也采用了順向進(jìn)料，可是順向進(jìn)料的產(chǎn)量僅為逆向進(jìn)料的百分之八十，這樣的話我設(shè)計產(chǎn)量也必需要經(jīng)過相應(yīng)修正。

　　進(jìn)料溜管布置不正：這里所說的溜管布置不正是指由于進(jìn)料溜管的安排問題導(dǎo)致料流進(jìn)入進(jìn)料口時沒有能夠做到沿進(jìn)料口寬度方向均勻鋪開，從而使料斗進(jìn)料偏移，而是向某側(cè)偏移，料斗填充率減低，殘留的物料堆積在機座，最終導(dǎo)致堵料現(xiàn)象的發(fā)生，如果遇到次問題建議改正進(jìn)料溜管。如果空間不夠的話，進(jìn)料口上增加小的變型斗也可以收到不錯的效果。