提升機(jī)故障解決方法
時(shí)間：2020-07-03 14:21:50???
提升機(jī)作為一種高效、安全、環(huán)保的垂直輸送設(shè)備，被廣泛地用于各類糧食、飼料與食品生產(chǎn)線；可用于各類粉未狀、細(xì)料和粗粒料等不同物料的垂直輸送。
一、斗式提升機(jī)的主要特點(diǎn)：
1、斗式提升機(jī)采用自流式喂料與重力、離心式卸料的方式，采用大容量的畚斗密集型布置。因此具有有效功率高、配備驅(qū)動(dòng)功率小的特點(diǎn)。
2、斗式提升機(jī)的使用范圍廣，對物料的種類、特性要求少，不但能提升一般粉狀、小顆粒狀物料，還可提升磨琢性較大的物料；而且密封性好，幾乎對環(huán)境不造成污染。
3、先進(jìn)的設(shè)計(jì)原理和加工方法，保證了整機(jī)運(yùn)行的可靠性；提升機(jī)的喂料、輸送與卸料的形式使提升機(jī)個(gè)部件之間很少發(fā)生擠壓和碰撞現(xiàn)象并減少了機(jī)械磨損。因此運(yùn)行平穩(wěn)并可獲得較高的提升高度。
4.斗式提升機(jī)使用壽命長，無故障時(shí)間一般超過2萬小時(shí)。
二、斗式提升機(jī)的提升原理：
料斗把物料從下面的儲藏中舀起，隨著輸送帶或鏈提升到頂部，繞過頂輪后向下翻轉(zhuǎn)，斗式提升機(jī)將物料傾入接受槽內(nèi)。帶傳動(dòng)的斗式提升機(jī)的傳動(dòng)帶一般采用橡膠帶，裝在下或上面的傳動(dòng)滾筒和上下面的改向滾筒上。鏈傳動(dòng)的斗式提升機(jī)一般裝有兩條平行的傳動(dòng)鏈，上或下面有一對傳動(dòng)鏈輪，下或上面是一對改向鏈輪。斗式提升機(jī)一般都裝有機(jī)殼，以防止斗式提升機(jī)中粉塵飛揚(yáng)。
1、傳動(dòng)裝置中采用了圓柱型減速器，并配有逆止裝置，使得傳動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)緊湊，實(shí)現(xiàn)了柔性傳動(dòng)，既能使運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，又能使電機(jī)減速器及牽引件得到保護(hù)，更能使物料在停機(jī)時(shí)保持穩(wěn)定狀態(tài)。
2、斗式提升機(jī)下部采用重錘張緊裝置加螺栓調(diào)整裝置，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)張緊，能保持恒定的張緊力，在皮帶出現(xiàn)伸長時(shí)能夠自動(dòng)調(diào)節(jié)，避免出現(xiàn)皮帶打滑的現(xiàn)象產(chǎn)生，同時(shí)料斗遇到偶然因素引起的卡殼現(xiàn)象時(shí)有一定的容讓性，能夠有效地保護(hù)下部軸等部件；兩邊的配重塊重量數(shù)量的多少要根據(jù)底輪兩邊是否平衡和保證提升機(jī)的提升皮帶是否能夠張緊而確定；加上用螺栓進(jìn)行微調(diào)可保證底輪兩邊的平衡，確保皮帶在運(yùn)行過程中不出現(xiàn)跑偏的情況。
三、常見故障及分析：
1、畚斗帶打滑
（1）斗式提升機(jī)是利用料斗帶與頭輪傳動(dòng)軸間的摩擦力矩來進(jìn)行升運(yùn)物料的，回料斗帶張力不夠，將導(dǎo)致料斗帶打滑。此時(shí)應(yīng)立即停機(jī)，調(diào)節(jié)張緊裝置以拉緊料斗帶。若張緊裝置不能使料斗帶完全張緊，說明張緊裝置的行程太短，應(yīng)重新調(diào)節(jié)。正確的調(diào)節(jié)方法是：解開料斗帶接頭，使底輪上的張緊裝置調(diào)至最高位置，將料斗帶由提升機(jī)機(jī)頭放入，穿過頭輪和底輪，并首尾連接好，使料斗帶處于將張緊而未張緊的狀態(tài)。然后使張緊裝置完全張緊。此時(shí)張緊裝置的調(diào)節(jié)螺桿尚未利用的張緊行程不應(yīng)小于全行程的50%。
（2）提升機(jī)超載提升機(jī)超載時(shí)，阻力矩增大，導(dǎo)致料斗帶打滑。此時(shí)應(yīng)減小物料的喂入量，并力求喂料均勻。若減小喂入量后，仍不能改善打滑，則可能是機(jī)坐內(nèi)物料堆積太多或料斗被異物卡住，應(yīng)停機(jī)檢查，排除故障。
（3）頭輪傳動(dòng)軸和料斗帶內(nèi)表面過于光滑頭輪傳動(dòng)軸和料斗帶內(nèi)表面過于光滑，使兩者間的摩擦力減小，導(dǎo)致料斗帶打滑。處理方法為，可在傳動(dòng)軸和料斗帶內(nèi)表面涂一層膠，以增大摩擦力。
（4）頭輪和底輪軸承轉(zhuǎn)動(dòng)不靈，阻力矩增大，引起料斗帶打滑。這時(shí)可拆洗加油或更換軸承。
2、畚斗帶跑偏
（1）頭輪和底輪傳動(dòng)軸軸線不在水平線上。畚斗帶跑偏，易引起畚斗與機(jī)筒的撞擊、畚斗帶的撕裂。應(yīng)立即停機(jī)，排除故障。做到頭輪和底輪的傳動(dòng)軸安裝在同一垂直平面內(nèi)，而且都在水平位置上，整機(jī)中心線在1000mm高度上垂直偏差不超過2mm，積累偏差不超過8mm。
（2）畚斗帶接頭不正。主要是指畚斗帶結(jié)合后，畚斗帶邊緣線不在同一直線上。工作時(shí)，畚斗帶一邊緊一邊松，使畚斗帶向緊邊側(cè)向移動(dòng)，產(chǎn)生跑偏，造成畚料斗盛料不充分，卸料不徹底，回料增多，生產(chǎn)率下降，嚴(yán)重時(shí)造成畚斗帶卡邊、撕裂。此時(shí)應(yīng)停機(jī)，修正接頭使畚斗帶邊緣線在同一直線上并接好。
3、回料過多
提升機(jī)回料是指物料在卸料位置沒有完全卸出機(jī)外，而有部分物料回到提升機(jī)機(jī)座內(nèi)的現(xiàn)象。在提升作業(yè)中，若提升機(jī)回料太多，勢必降低生產(chǎn)效率，增大動(dòng)力消耗和物料的破碎率。造成回料多的原因有以下幾點(diǎn)：
（1）畚斗運(yùn)行速度過快。提升機(jī)提升不同的物料與不同的卸料方式，畚斗運(yùn)行的速度是不同的，速度過大，會提前卸料造成回料。這時(shí)應(yīng)根據(jù)提升的物料，適當(dāng)降低畚斗的速度，避免回料。
（2）機(jī)頭出口的卸料擋板板安裝不合適，擋板板距畚斗卸料位置太遠(yuǎn)，物料無法全部從出口流出，部分物料會順著機(jī)筒回料；應(yīng)及時(shí)的調(diào)整舌板位置，避免回料。
4、畚斗脫落
畚斗脫落是指在生產(chǎn)中，畚斗從料斗帶上掉落的現(xiàn)象。畚斗掉落時(shí)，會產(chǎn)生異常的響聲，要及時(shí)的停機(jī)檢查，否則，將導(dǎo)致更多的畚斗變形、脫落；在連接畚斗的位置，畚斗帶撕裂。產(chǎn)生畚斗脫落的原因主要有：
（1）進(jìn)料過多進(jìn)料過多，造成物料在機(jī)座內(nèi)的堆積，升運(yùn)阻力增大，畚斗運(yùn)行不暢，是產(chǎn)生畚斗脫落、變形的直接原因。此時(shí)應(yīng)立即停機(jī)抽出機(jī)座下插板，排出機(jī)座內(nèi)的積存物并更換新畚斗。再開車生產(chǎn)。這時(shí)減小喂入量，并力求均勻。
（2）進(jìn)料口位置太低一般，提升機(jī)在生產(chǎn)時(shí)，畚斗自行盛取從進(jìn)料口進(jìn)來的物料。若進(jìn)料口位置太低，將導(dǎo)致畚斗來不及盛取物料，而物料大部分進(jìn)入機(jī)座，造成畚斗舀取物料。而物料為塊狀，就很容易引起畚斗變形、脫落。這時(shí)，應(yīng)將進(jìn)料口位置調(diào)至底輪中心線以上。
（3）畚斗材質(zhì)不好，強(qiáng)度有限畚斗是提升機(jī)的承載部件，對它的材料有著較高的要求，安裝時(shí)應(yīng)盡量選配強(qiáng)度好的材料。
（4）開機(jī)時(shí)沒有清除機(jī)座內(nèi)的積存物。在生產(chǎn)中，經(jīng)常會遇到突然停電或其它原因而停機(jī)的現(xiàn)象，若再開機(jī)時(shí)，沒有清除機(jī)座內(nèi)的積存物，就易引起畚斗受沖擊太大而斷裂脫落。因此，在停機(jī)和開機(jī)之間，必須清除機(jī)座內(nèi)的積存物理學(xué)，避免畚斗脫落。另外，定期檢查畚斗與畚斗帶連接是否牢固，發(fā)現(xiàn)螺釘松動(dòng)、脫落和畚斗歪斜、破損等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)檢修或更換，以防更大的事故發(fā)生。
四、小結(jié)
以上是作者對糧食加工行業(yè)使用最普遍的輸送設(shè)備提升機(jī)的幾點(diǎn)認(rèn)識與常見故障以及常規(guī)解決方式。全面的理解設(shè)備、合理的排查故障是使用好設(shè)備的前提；只有設(shè)備的平穩(wěn)運(yùn)作才能保證加工流程的流暢。
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