斗式提升機是一種垂直提升物料的設備,它是利用皮帶或合金鋼鍛造的圓環(huán)鏈將一系列(多個)料斗連續(xù)均勻的布置在其上面,再配上驅動裝置(包含電機、減速機)促使設備工作通過提升機機座下部裝料,然后運行提升到頂部卸出,來完成輸送各種不同的物料。主要作用是垂直輸送。
一般輸送機有皮帶輸送機、螺旋輸送機等,一般他們都是水平或傾斜布置的輸送設備。皮帶輸送機是利用輸送帶、托輥、電機等水平傳送。如果要傾斜輸送,可選用移動式皮帶輸送機或大傾角皮帶輸送機,一般選擇用大傾角輸送機的比較多,它的傾角最大可達到90°,螺旋輸送機是通過驅動裝置帶動密封在密封管中的螺旋葉旋轉來推送物料前進完成物料輸送的。
斗式提升機簡稱斗提機,用于垂直或傾斜輸送粉狀、粒狀、小塊狀物料。被廣泛用于冶金、化工、輕工、食品、糧食倉儲等行業(yè)。因為傾斜式的斗提機牽引機構在斜度過大時需要設置支撐裝置,因而結構復雜,所以基本上不采用這種類型的。根據應用行業(yè)不同可選擇不同類型的斗提機, 斗式提升機的分類方法很多,一般有:
(1)按安裝方式不同:有垂直式、傾斜式;
(2)技牽引構件不同:有帶式、環(huán)鏈式、板鏈式;
(3)按卸料形式不同:有離心式、離心-重力式、重力式;
(4)按裝料形式不同:有掏取式、流入式;
(5)按料斗形式不同:有淺圓斗式、深圓斗式、三角斗式;
(6)按料斗分布不同:有等節(jié)距斗子式、連續(xù)斗子式。
隨著社會的發(fā)展斗式提升機的優(yōu)勢是顯而易見的,其結構簡單,動力消耗低,外形尺寸小,能顯著的節(jié)省地面面積,能在全封閉機殼內進行作業(yè),有良好的密封性,不揚粉塵,避免污染環(huán)境,提升能力大并能達到較高的提升高度。一般可達到40m。
提升機既可用于提升原糧,也可用于提升半成品糧。發(fā)生粉塵爆炸的部位主要在機頭和機座內機座內由于外部物料流的不斷進入,粉塵嘗試較高;料斗帶與底輪之間、底輪軸與軸承之間有劇烈摩擦,物料內部顆粒間有內摩擦,機座內又容易產生物料堵塞,使得機座內溫度較高,機頭內由于物料的不斷卸出,粉塵空氣混合物的濃度也較高,密封又嚴,使機頭內壓力較大,料斗逞一旦打滑,便會與頭輪表面形成強烈摩擦,同時頭輪軸和底輪軸間也在摩擦,導致機頭內溫度增高。當斗提機機枕巾內粉塵濃度、溫度、壓力達到一定值時,若料斗與機殼間碰撞產生火花,便會引發(fā)斗提機內的粉塵爆炸。
由上分析可知,要防止斗提機內粉塵爆炸,除了應用科學管理、及時維修和嚴格遵守安全規(guī)程以外,還必須采取降溫、降壓、避免火花產生等措施。
1、在機頭、機座上裝設瀉爆孔。所謂泄爆孔就是在機殼上開設若干個圓孔, 然后蓋上特制的橡膠蓋,當機殼內壓力增大時,橡膠蓋就會被沖開,使機殼內壓力減小,溫度降低破壞了封閉狀態(tài),可避免爆炸發(fā)生.卸爆孔多數(shù)設置于機頭, 也可設置于機座上,其材料用容易沖開的薄金屬板或纖維板做,用低強度螺栓鏈接。
2、在機過上設置吸風門。吸風門可安裝在斗提機機座的頂端和機頭的側面, 也可安裝在進料口上方的機筒上側,這樣空氣得到最佳利用。
3、在頭號輪和張緊輪上裝設料斗帶速度檢測器,防止帶輪與帶打滑從而引起強烈摩擦而使溫度升高。速度檢測器即測速開關,當帶的速度降低至設計速度的60~70時,便會發(fā)出信號并切斷電路,通知操作人員查找原因。
4、在機殼外壁上裝設料斗帶位移監(jiān)控儀。斗提機在正常工作時,帶與機筒兩側壁的間距基本上相等,提升物料過程中料斗不會與機筒側壁發(fā)生碰撞擠壓,但是當帶撕裂或跑偏后,帶就會與機筒側壁產生擠壓摩擦或使料斗碰撞機殼,引起火花,若在機筒外壁上成對配置帶位移監(jiān)控儀,它的主要部件為壓力傳感器,當帶因故偏向某一側時,便會對機筒側壁產生一擠壓力,由于傳感器與機筒緊密接觸,從而導致傳感器電流變化,通過控制電路發(fā)出信號,達到監(jiān)控的目的。
5、在斗式提升機頭、機座裝設抑爆炸裝置。即高靈敏度傳感器,當發(fā)現(xiàn)爆炸險情后能迅速向機殼內噴射抑爆劑,以制止爆炸的發(fā)展。
粉塵爆炸是現(xiàn)代化工業(yè)生產伴隨而來的新問題之一,它具有較大的危險性,能夠破壞一個企業(yè),給國家?guī)砭薮蟮慕洕鷵p失。因此,我們必須高度認識粉塵爆炸的危害性和嚴重性,對易產生爆炸的設備及部位從結構上和工藝參數(shù)上采取切實有效的措施,以防為主,防治結合,用現(xiàn)代科學綜合技術使粉塵爆炸的概率降低在最小范圍,以期達到安全的目的。
斗式提升機的選用技術要求一般由以下因素決定,由新源機械有限公司總結:
(1)物料:主要看物料的名稱、物料的比重、物料的特性等。根據我廠多年的生產經驗,對于常見物料,只要您給出提升物料的名稱即可;物料的比重即物料的松散密度;物料的特性包括你所提升物料是粉狀、顆粒狀、小塊狀,是否具有磨琢性、物料的溫度、濕度和粘度等。
(2)提升量:單位時間內的實際輸送量。
(3)料斗選擇:根據物料特性,和提升量選擇哪一種料斗。一般有深斗、淺斗等。此處還涉及到物料的裝入型式和卸料型式。
(4)提升高度:需要將物料輸送的高度位置。每秒提升高度選怎正確型號的驅動電機。
(5)傳動方式:根據以上介紹選擇斗式提升機的傳動方式,是膠帶式還是環(huán)鏈式的。
根據以上因素就可以選用斗式提升機的機型了,以上提供給客戶了解。
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