首先我們來分析一下斗式提升機轉(zhuǎn)速不勻的情況為什么會存在？電機帶動那么經(jīng)過減速箱以后滾筒進行轉(zhuǎn)動再帶動鏈條鏈條帶動料斗源源不斷的向上進行物料的輸送，那么既然電機是速度是固定的，那么相對的減速比也是固定的嗎？斗式提升機的轉(zhuǎn)速當然也是固定的和勻稱的，為什么又出現(xiàn)轉(zhuǎn)速不勻的情況呢？其實并不是這樣，因為對于一個運轉(zhuǎn)的設(shè)備來講，很多參數(shù)都是變化的，比如說，皮帶打滑或者是回料漏料，而不足引起的轉(zhuǎn)速比較低等等，那么這些都是一些問題，在出現(xiàn)問題的時候，我們要根據(jù)具體的問題采用具體的解決方法，

 

一、提升機轉(zhuǎn)速不均勻——機座堵塞：原因是喂料先于啟動，畚斗帶張力不足而打滑，或者進料流量超過輸送能力（包括回料過多），以及有大塊物料進入機座。 排除方法是立即停機關(guān)閉料門，打開機座下插板，放完堵塞的物料后，按照操作程序重新啟動。并且調(diào)整張緊裝置，加強前路物料的清理（備注：提升機th200較為常見）。斗式提升機廠家

二、提升機轉(zhuǎn)速不均勻——輸送量降低：原因是傳動帶或者提升帶打滑，電機轉(zhuǎn)速不足，進料不均勻，回料嚴重以及畚斗形式選擇的不合理。 排除方法有調(diào)節(jié)張緊裝置，檢查電機，排除故障，均勻進料，查明原因及時排料，并合理的選擇畚斗形式。

三、提升機轉(zhuǎn)速不均勻——回料過多：原因是提升帶線速度太快或者太慢，機頭形式尺寸不合適，卸料口不暢。 排除方法是調(diào)整主軸的轉(zhuǎn)速，修改機頭外形尺寸或者調(diào)整淌板于畚斗間隙，疏通卸料口。

四、提升機轉(zhuǎn)速不均勻——機殼磨損嚴重，動力消耗過大：原因是軸承安裝偏斜，軸承積灰多，潤滑不良，軸承損壞或者提升帶過緊，回料過多，機座堵塞。 排除方法是重新調(diào)整，清洗或者重新更換潤滑油，更換軸承并調(diào)整適當。查明原因，及時排除，排除堵塞物。

 

大家可以看到，對于這些轉(zhuǎn)速不勻的原因和解決辦法來講，就像網(wǎng)絡(luò)部的小編進行的仔細的總結(jié)，那么進行總結(jié)完了以后，我們按照上述說的進行排除和處理，處理完以后我們的斗式提升機就可以勻速的運轉(zhuǎn)方式進行源源不斷的進行運轉(zhuǎn)物料了