為了使用本機在使用過程中拉緊裝置具有足夠的調(diào)整行程，在將牽引鏈條拉緊至適當(dāng)程度后，拉緊裝置向下尚未利用的行程應(yīng)不少于整個個行程的50%。連接后的兩根鏈條長度誤差應(yīng)盡可能的小，鏈條不應(yīng)過份拉緊緊，以用人力轉(zhuǎn)動鏈輪是否輕松圓滑，無其它顯著的阻力增加為限。同時兩根鏈條的拉緊程度力求一致，避免料斗歪斜。

若上述要求已經(jīng)達到，則將所有栓螺重新擰緊，并清除提升機內(nèi)部的所有零碎材料，以及向各潤滑系統(tǒng)加注必要的潤滑油，即可進行無負(fù)荷試車二小時。

 

5、空載試運轉(zhuǎn)要求

5.1.牽引件應(yīng)運轉(zhuǎn)正常，無卡鏈、跳鏈、偏移現(xiàn)象；提升機的兩根鏈條應(yīng)同時進入嚙合；

5.2機器運轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)、可靠，緊固件無松動現(xiàn)象；

5.3.運轉(zhuǎn)2h后，軸承溫升不大于60℃，潤滑密封性能良好；

5.4.減速機無滲油，無沖擊聲，聯(lián)軸器安全可靠；

5.5.空載功率應(yīng)不超過額定功率的30%。

6負(fù)載試運轉(zhuǎn)要求

6.1.提升機在滿足設(shè)計要求的條件下工作正常，最大輸送量應(yīng)達到設(shè)計要求；

6.2.卸料情況良好，無顯著回料現(xiàn)象；

6.3.滿載運轉(zhuǎn)時，電動機應(yīng)不超載；

6.4.電器控制可靠，電動機、減速機、逆止器運轉(zhuǎn)平穩(wěn)；

 

7、提升機無負(fù)荷試車應(yīng)注意事項

注意料斗、牽引鏈條及鏈輪的運行情況，運轉(zhuǎn)部份不得與其它固定部分發(fā)生碰撞及卡住現(xiàn)象。兩根鏈條運行應(yīng)一致，料斗不允許歪斜。

各軸承的油溫是否正常，（運轉(zhuǎn)二小時后，溫升不大于60°）潤滑密封是否良好。

減速器有無過激響聲，有無滲油，聯(lián)軸器是否安全可靠，電氣控制是否正常?？蛰d功率應(yīng)不超過額定功率35%

仔細(xì)觀察逆止裝置，運轉(zhuǎn)時是否可靠地相脫離和嚙合。

所有的緊固件是否有松動現(xiàn)象，停車后應(yīng)特別注意料斗與鏈條之間固定螺栓的緊固情況。

在無負(fù)荷試車結(jié)束并認(rèn)為滿意后，應(yīng)進行為時16小時的負(fù)載試車；即在原設(shè)計的提升量及提升物料的條件下進行運轉(zhuǎn)。

8、提升機負(fù)荷試車注意事項

負(fù)荷試車應(yīng)在原設(shè)計的輸送量及所擬輸送物送物料條件下進行，首先觀察驅(qū)動裝置的工作情況，電動機在負(fù)荷情況下電流是否超過額定值，電氣控制是否正常以及減速器的噪音特征等。

上、下部裝配工作情況如何，兩根鏈條的運行速度是否同步，料斗有否符合要求。

在均勻喂料的情況下，注意物料的供給特征，提升機下部不得發(fā)生材料的積塞現(xiàn)象。

     觀察輸送物料在料斗內(nèi)填充程度如何，是否有單面裝載現(xiàn)象，測定輸送量是否達到設(shè)計要求。

     應(yīng)多次停止提升機的運行，以檢查逆止裝置的作用，它應(yīng)保證提升機突然停車時運行部件沒有顯著的反向行程。

消除了負(fù)荷試車的所有缺陷，并認(rèn)為滿意后才能移交生產(chǎn)。