注油前必須將油嘴清查干凈，油孔堵塞時(shí)需立即處理，處理不了要及時(shí)報(bào)告；

表1  斗式提升機(jī)各部位潤(rùn)滑

潤(rùn)滑部位 油脂牌號(hào) 加油脂周期 用量 換油周期 潤(rùn)滑方式 備注

減速機(jī) N220中負(fù)荷齒輪油 油箱油量適時(shí)加油 按油標(biāo) 6月 油環(huán)/飛濺 閉式

電機(jī)軸承 3#鋰基脂 1月 軸承箱容積的1/2 6月 注脂 閉式

主被動(dòng)輪軸承 3#鋰基脂 3月 軸承箱容積的1/2 12月 注脂 閉式

液力偶合器 8#液力傳動(dòng)油 2月 工作腔容積的60% 12月 傾注 閉式

逆止器 3#鋰基脂 3月 軸承箱容積的1/2 12月 注脂 閉式

4.1. 3清理內(nèi)容（生產(chǎn)班組負(fù)責(zé)）

a）每班將電機(jī)、減速機(jī)、頭部機(jī)蓋、尾部地坑積料清理干凈；

b）必須保持機(jī)體整潔，及時(shí)消除跑、冒、滴、漏；

c）定期清理斗式提升機(jī)進(jìn)出口溜槽中的結(jié)垢和異物；

d）定期清理箱體、料斗上的結(jié)垢。

4.1.4 設(shè)備的清掃（包機(jī)人員負(fù)責(zé)）

a) 設(shè)備衛(wèi)生每周至少清掃2次；

b) 設(shè)備各個(gè)部位應(yīng)清掃干凈，保持設(shè)備外觀(guān)清潔，無(wú)粉塵、無(wú)油垢、無(wú)臟物；

c) 嚴(yán)禁用水、冷卻液沖洗軸承箱和電機(jī)各部位或直接清擦電氣元件、電柜，更不允許用壓縮空氣直接吹電氣元件或電柜

4.2 定期維護(hù)保養(yǎng)（維修人員負(fù)責(zé)）

4.2.1 每班按巡回檢修規(guī)程對(duì)設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢，并做好記錄。

4.2.2每周對(duì)料斗、牽引鏈板（條）、進(jìn)行一次檢查，及時(shí)更換磨損或斷裂的料斗螺栓、牽引鏈板（條）和柱銷(xiāo)；并對(duì)牽引構(gòu)件松緊進(jìn)行一次調(diào)節(jié)。

4.2.3 每月開(kāi)蓋檢查各軸承工作狀態(tài)，視情況處理缺陷。

4.2.4 按照斗提機(jī)潤(rùn)滑要求對(duì)斗提機(jī)的各部位潤(rùn)滑油進(jìn)行更換，并做好記錄。

4.2.5 每周檢查減速機(jī)、液力偶合器有無(wú)漏油，及時(shí)消除漏點(diǎn)。

4.2.6 每周對(duì)傳動(dòng)鏈輪和鏈條進(jìn)行檢查，修復(fù)有損傷和缺陷的傳動(dòng)鏈條。

4.2.7 每月對(duì)尾輪和下配重裝置進(jìn)行一次檢查，確保尾輪轉(zhuǎn)動(dòng)正常，配重裝置在導(dǎo)軌內(nèi)上下滑動(dòng)正常。

4.2.8 每運(yùn)行3個(gè)月，檢查減速機(jī)、電機(jī)聯(lián)軸器和液力偶合器的對(duì)中，更換損壞聯(lián)軸器彈性柱銷(xiāo)和彈性橡膠塊。

4.2.9每月檢查機(jī)體、電機(jī)和減速機(jī)地腳螺栓及各部聯(lián)接螺栓是否松動(dòng)，發(fā)現(xiàn)不正常時(shí)，應(yīng)立即檢查原因，及時(shí)處理。

4.2.10 每周開(kāi)蓋檢查逆止器內(nèi)彈簧的工作狀態(tài)，視情況進(jìn)行更換。

4.2.11 檢查各種安全防護(hù)設(shè)備是否可靠。

4.2.12 檢查機(jī)體及各機(jī)件運(yùn)行聲音是否正常，有無(wú)異常振動(dòng)，發(fā)現(xiàn)設(shè)備不正常時(shí)，應(yīng)立即檢查原因，及時(shí)處理。

4.2.13 每月對(duì)電動(dòng)機(jī)繞組、相間絕緣、相間短路情況進(jìn)行檢查。

4.3 凡遇有下列情況之一時(shí)，必須立即停車(chē)：

4.3.1 減速機(jī)、液力隅合器漏油嚴(yán)重，潤(rùn)滑油缺失；

4.3.2電機(jī)、減速機(jī)溫度急劇升高；

4.3.3負(fù)荷突然超出正常值；

4.3.4 機(jī)械響聲異常；

4.3.5 電動(dòng)機(jī)或電器設(shè)備等出現(xiàn)異常；

4.3.6 牽引機(jī)構(gòu)發(fā)生卡澀現(xiàn)象。

4.4 斗式提升機(jī)常見(jiàn)故障的原因判斷及排除方法見(jiàn)表2

表2  斗式提升機(jī)常見(jiàn)故障與處理

序號(hào) 故障現(xiàn)象 故障原因 處理方法

1 回料現(xiàn)象 卸料溜子被物料充滿(mǎn)

卸料口和溜子過(guò)小 

 卸料留角過(guò)小 清理物料 

擴(kuò)大卸料口  

檢查卸料溜子角度

2 摩擦聲 尾部殼體底板和斗子相碰 

鍵松動(dòng)鏈條偏擺 

導(dǎo)軌變形 

軸承轉(zhuǎn)動(dòng)不良 調(diào)整鏈條長(zhǎng)度

調(diào)整鏈輪位置 

修理導(dǎo)軌 

更換軸承

3 沖擊聲 頭尾輪齒形錯(cuò)誤 

頭輪和鏈條嚙合不良 

驅(qū)動(dòng)鏈條打滑 修正齒形或更換鏈輪

修正齒形 

調(diào)整鏈條長(zhǎng)度

4 鏈條擺動(dòng) 鏈條和殼體相互干擾 

頭尾鏈輪齒形不對(duì) 

鏈條太松 

支撐不足 修理殼體和鏈條

校正齒形

調(diào)整張緊裝置

加強(qiáng)支撐

5 牽引構(gòu)件打滑 牽引構(gòu)件過(guò)長(zhǎng) 

上部鏈輪或皮帶輪磨損過(guò)大 

牽引構(gòu)件磨損過(guò)大 調(diào)整絲桿

更換