田龍機(jī)械鏈板式提升機(jī)是一種新型的斗式提升機(jī)，其采用板鏈傳動(dòng)，區(qū)別于老型號(hào)TB系列鏈斗式提升機(jī)，其命名方式采用提升量而命名而非都斗寬。如NE150指的是提升量為150噸一小時(shí)而不是斗寬150.NE系列斗式提升機(jī)有著很高的提升機(jī)效率，根據(jù)提升速度不同還分為NSE型號(hào)及高速板鏈板式提升機(jī)。  

     NE系列鏈板式提升機(jī)產(chǎn)品該素：NE型板鏈?zhǔn)蕉肥教嵘龣C(jī)為板鏈?zhǔn)?、重力誘導(dǎo)卸料的提升設(shè)備。適用于垂直輸送粉狀、顆粒狀、小塊狀磨琢性或無磨琢性物料，如生料、水泥、煤、石灰石、干粘土、孰料等。  

NE系列鏈板式提升機(jī)是引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)技術(shù)而研制的新型提升產(chǎn)品；NE系列板鏈?zhǔn)蕉肥教嵘龣C(jī)應(yīng)用于各工業(yè)國(guó)家，由于節(jié)能高效，NE型板鏈斗式提升機(jī)正在逐步替代HL性等環(huán)鏈?zhǔn)教嵘龣C(jī)。NE型板鏈斗式提升機(jī)為流入式喂料，物料流入料斗內(nèi)靠板鏈提升到頂端，在物料重力作用下自行卸料。住喲啊技術(shù)參數(shù)符合機(jī)械部標(biāo)磚（JB3926-85）。NE型板鏈斗式提升機(jī)采用自流式裝料，重力式卸料。鏈條是優(yōu)質(zhì)合金鋼高強(qiáng)度版式鏈條，耐磨而可靠。驅(qū)動(dòng)部分采用硬齒面減速機(jī)。該提升機(jī)適用于中、大塊和有磨琢性的物料（如石灰石、水泥熟料、石膏、 塊煤的垂直輸送、物料溫度控制在250。 C以下。NE系列鏈板式提升機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)：1.密封性好，環(huán)境污染少。2.操作、維修方便、易損件少。3.使用成本低，由于節(jié)能和維修少，使用成本極低4運(yùn)行可靠，先進(jìn)的設(shè)計(jì)原理，保證整機(jī)運(yùn)行的可靠性，密封性好。環(huán)境污染少。5.結(jié)構(gòu)港型號(hào)，精度高。機(jī)殼經(jīng)折邊和中間壓筋，再經(jīng)焊接，剛性好，外觀漂亮。6.機(jī)械尺寸小，與同等連續(xù)提升機(jī)提升量的其它各種提升機(jī)相比，這種提升機(jī)的機(jī)械尺寸較小。7.輸送功能大，該系列提升機(jī)具有如ne30斗式提升機(jī)等NE15～NE800多種規(guī)格。提升量范圍為15～800m3/h。  8. 操作方便，維修少，易損件少。輸送鏈為套筒滾子鏈，誘導(dǎo)式重力卸料，用于各種粉狀、塊狀物粒的垂直提升。

針對(duì)我公司水泥磨配用750mm×31.35m斗式提升機(jī)，其額定輸送能力360t/h，輸送鏈為雙列板鏈。試生產(chǎn)期間，鏈?zhǔn)教嵘龣C(jī)常出現(xiàn)鏈板脫落、斷裂、卡殼現(xiàn)象。經(jīng)過現(xiàn)場(chǎng)觀察，鏈條行經(jīng)頭尾輪時(shí)，出現(xiàn)銷軸相對(duì)外鏈板轉(zhuǎn)動(dòng)現(xiàn)象，并伴有刺耳的摩擦尖叫聲。開口銷與銷軸同步轉(zhuǎn)動(dòng)，在外鏈板上磨劃形成一個(gè)個(gè)光亮圓圈，磨損至一定程度時(shí)掉落，導(dǎo)致銷軸后竄，外鏈板脫落。同時(shí)，鏈?zhǔn)教嵘龣C(jī)頭部振動(dòng)超過12mm/s，并伴有強(qiáng)烈沖擊。試運(yùn)行時(shí)間不足720h，鏈條銷軸與外鏈板的裝配普遍存在間隙(0.02～0.08mm)，與套筒配合的銷軸表面徑向最大磨損量4.5mm，其未磨損部位的表面實(shí)測(cè)硬度為HRC27～30，單節(jié)距最大伸長(zhǎng)8.5mm，節(jié)距變化引起提升機(jī)尾輪下降95mm，頭部鏈輪齒厚磨損8mm。  （1）原因分析：銷軸與外鏈板的裝配應(yīng)為較大過盈的緊配合，而實(shí)際加工和裝配精度未達(dá)到此項(xiàng)技術(shù)要求。間隙配合導(dǎo)致銷軸相對(duì)外鏈板轉(zhuǎn)動(dòng)，磨斷開口銷，是造成外鏈板脫落的根本原因。

（2）鏈?zhǔn)教嵘龣C(jī)板鏈脫落處理方法：通過優(yōu)化結(jié)構(gòu)，強(qiáng)化加工制作工藝，保證零件的加工裝配精度。1、對(duì)內(nèi)外鏈板沖孔分三道工序：首先是粗沖，將鏈板半成品放進(jìn)相應(yīng)的底盤模具里，用粗沖頭（其尺寸要比對(duì)應(yīng)的最終鏈板孔尺寸小1mm）同中時(shí)沖出兩孔；2、然后更換底盤模具，同時(shí)將粗沖頭更換為精沖頭，將初次沖孔的鏈板半成品放進(jìn)相應(yīng)的底板模具里，從另一面對(duì)粗沖過的孔進(jìn)行精沖（兩孔同時(shí)沖出）。最后對(duì)鏈板進(jìn)行拋丸處理及熱處理，這樣鏈板加工成型；3、鏈條的組裝：內(nèi)鏈板和套筒的配合為過渡緊配合，滾子和套筒為滑動(dòng)配合，首先將它們裝配成內(nèi)鏈節(jié)。銷軸和內(nèi)鏈節(jié)為滑動(dòng)配合，外鏈板或者龜板和銷軸為過渡緊配合，將內(nèi)鏈節(jié)和銷軸與外鏈板（或龜板）裝配成單節(jié)鏈條。具體工藝為：先將滾子裝配于套筒上，再于壓力機(jī)上將內(nèi)鏈板壓入套筒內(nèi)或者用鍾子均勻?qū)?nèi)鏈板打入套筒內(nèi)，然后將銷軸裝入裝配好的內(nèi)鏈節(jié)的銷軸孔內(nèi)，最后將外鏈板（或龜板）于壓力機(jī)上壓入銷軸內(nèi)或者用鍾子均勻打入銷軸內(nèi)。最后將銷釘插入銷軸的兩側(cè)，單節(jié)鏈條裝配完成。并且采用削邊銷軸和削邊套筒結(jié)構(gòu)，銷軸與外鏈板、套筒與內(nèi)鏈板的裝配均采用過盈量較大的緊配合(過盈量0.10～0.15mm)，解決了銷軸與外鏈板的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)問題。