其實提升機在使用一段時間后，都會或多或少的出現(xiàn)不同程度的異常現(xiàn)象。今天就以提料量不足，或者出料量不足，還有出現(xiàn)物料撒落的這些現(xiàn)象，著重的為大家講解一下。提升機一旦出現(xiàn)了這種異常時，必須及時的予以解決，才能把客戶的損失降到最小。

     那么產(chǎn)生這種異常的原因和解決方法有哪些呢？田龍機械技術人員給你大致總結了以下幾點：

1、物料排出量不足：

     提升機后面機械設備能力小，提升機提上來的料它消化不了，使排料溜子堵塞，提高后面機械設備的生產(chǎn)能力。也有可能是排料口溜槽過小或溜槽角度不適合，修正排料溜槽。還有可能是物料粘附在鏈斗及溜槽內(nèi)，這就需要需定期清除物料，做好保養(yǎng)。

2、漏料現(xiàn)象：

     如果物料從機頭、機座各縫隙處泄出，增加密封墊或涂密封膠。其實最簡單也最笨的辦法是，拿黃油摸到報紙上，那兒漏料就糊在那兒，最有效了。呵呵！這還是一個客戶教的呢！嘿嘿！！也有可能是投入物料的高差過大，增加了投料壓力，需改變物料投入方法，增加進料的緩沖裝置。

3、提料量不足：

      有可能是物料粘結在提升機料斗上了，根據(jù)粘結程度，定期清理料斗。也有可能是提升機前面機械設備給料量不足，引起物料給量少，以致提升機達不到設計能力，需設法提高前機設備的生產(chǎn)能力。如果是提升速度慢引起的，就需改變傳動鏈輪的轉速比?；蛘呤俏锪嫌嬃糠椒ú划敚蛴嬃垮e誤，檢查計量器，核對物料比重，重新修正計算方法。還有一種可能，就是物料太細了，細的跟水似的，吸附到料斗上了，而導致提升機料斗倒不料去，這時只需要在料斗上打幾個排氣孔就沒事了。

料斗脫落

   1、進料過多，造成物料在機座內(nèi)堆積，料斗運行不暢，此時應立即停機，抽出底座下的 插板，排出機座內(nèi)的積存物。 

   2、進料口位置太低，應將進料口位置調至底輪中心線以上，防止料斗脫落。

   3、料斗材質不好，強度有限，料斗是提升機的承載部件，對它的材料有著較高的要求， 安裝時應盡量選配強度好的材料。一般料斗用普通鋼板或鍍鋅板材焊接或沖壓而成，其邊緣采用折邊或卷入鉛絲以增強料斗的強度。

   4、開機時沒有清除機座內(nèi)的積存物，在生產(chǎn)中，經(jīng)常會遇到突然停電或其它原因而停機 現(xiàn)象，若再開機時，易引起料斗受沖擊太大而斷裂脫落。  

機座堵塞

   1、進料不均勻，忽多忽少，嚴格控制進料量，空載開車，逐漸打開進料閘門，由機座的 玻璃窗孔觀察物料上升狀態(tài)，物料面達到底鏈輪的水平軸線時，進料閘門不能再增大。

   2、回料太大,使提升的物料不能全部進入卸料管而返回機座, 這樣機座中物料增多造成 堵塞。解決的辦法是減少回料。

   3、因停電或其它故障突然停車時, 提升分支與回行分支質量不等, 使提升機產(chǎn)生倒轉,  料斗內(nèi)物料倒入機座，再開車時則發(fā)生機座堵塞。解決這一問題的辦法是在提升機頭輪主軸的一側安裝止逆器，防止提升機倒轉。

   4、膠帶打滑，減少了提升機的提升量，使機座內(nèi)物料增多形成堵塞。解決的辦法是增大 張緊力，防止膠帶打滑。

   5、大塊異物進入機座造成堵塞，因此提升機進料口處應安裝鐵絲網(wǎng),以防事故發(fā)生。

提升段撤料

    1、膠帶的張力不夠，料斗因自身重而扭轉，形成撤料。

    2、膠帶運行跑偏，料斗與機筒碰形成撒料。

    3、自身有振動現(xiàn)象，比如旋轉輪的慣性振動，膠帶接頭不平整等，機器周圍是否有產(chǎn)生 強烈振動的機械, 如振動篩、鼓風機、內(nèi)燃機等，振動將使物料的堆積高度降低, 使之裝滿的料斗形成撒料。