如果我們操作的斗式提升機(jī)產(chǎn)量達(dá)不到設(shè)計要求,那么就會直接影響整條工藝線正常生產(chǎn)的,這是一種非常嚴(yán)重的情況。為了避免這種嚴(yán)重情況的發(fā)生,如果我們遇到了斗式提升機(jī)產(chǎn)量不理想情況,就應(yīng)該找出原因,在需求解決方案。下面,小編整理了資料,告訴大家斗式提升機(jī)產(chǎn)量不理想原因分析及解決方案
進(jìn)料溜管布置不正:這里所說的溜管布置不正是指由于進(jìn)料溜管的布置問題導(dǎo)致料流進(jìn)入進(jìn)料口時沒有能夠做到沿進(jìn)料口寬度方向均勻鋪開,而是向某側(cè)偏移,從而使畚斗接料偏移,畚斗填充率減低,殘留的物料沉積在機(jī)座,最終導(dǎo)致堵料現(xiàn)象的產(chǎn)生。如果遇到次問題建議改正進(jìn)料溜管。如果空間不夠的話,在進(jìn)料口上增加小的變型斗也可以收到不錯的效果。
進(jìn)料方式的影響:斗式提升機(jī)機(jī)座提供連個進(jìn)料口,相對高的為逆向進(jìn)料口,低的為順向進(jìn)料口。一般建議粒料采用逆向進(jìn)料,粉料采用順向進(jìn)料。但有時因為工藝需要可能粒料也采用了順向進(jìn)料,可是順向進(jìn)料的的產(chǎn)量僅為逆向進(jìn)料的百分之八十,這樣的話我們的設(shè)計產(chǎn)量也必須要經(jīng)過相應(yīng)修正。
斗式提升機(jī)在運行的過程中,提升機(jī)內(nèi)的諸多料斗均按照特定的速度由里而外將底部的礦粉和材料裝進(jìn)斗中,在進(jìn)行裝料操作時料斗一直處于擠壓礦粉和材料的狀態(tài),有時候還出現(xiàn)擠壓機(jī)殼壁的現(xiàn)象。處于確保料斗裝料的連續(xù)性以及能夠裝滿的目的,需要具備規(guī)定高度的礦粉層或者材料層,從而確保提升機(jī)的從動軸一直處在礦粉或者材料的保護(hù)和埋藏中。處于擠壓狀態(tài)的礦粉和材料持續(xù)的流進(jìn)機(jī)殼壁兩側(cè)的填料盒中。
考慮到填料需要按照特定的作用力固定軸的表面并確保其處于穩(wěn)定狀態(tài),將不同程度的造成轉(zhuǎn)動的軸頸部位礦粉的磨損,進(jìn)而導(dǎo)致軸和填料之間空隙的出現(xiàn),使得礦粉和材料由被磨損的軸頸處漏出。又因為礦粉和材料所遭受的擠壓多半是持續(xù)進(jìn)行的,導(dǎo)致了礦粉和材料會持續(xù)的隨著轉(zhuǎn)動的從動軸由密封處泄漏。
斗式提升機(jī)產(chǎn)量不理想原因分析及解決方案,小編就為各位朋友們講解到這里了。如果我們在利用斗式提升機(jī)進(jìn)行物料輸送的時候,產(chǎn)量總是上不去,那么就應(yīng)該注意起來了。找出斗式提升機(jī)產(chǎn)量下降的原因,再排除問題,不然的話,斗式提升機(jī)還會發(fā)生其他故障。希望文章幫助到了大家。