板鏈斗式提升機是一種常見的斗式提升機類型，板鏈斗式提升機在運行過程中，因進料量大于出料量，會出現(xiàn)下機殼堵死噴灰的原因，那么應該如何處理呢？下面，小編咨詢了斗式提升機的業(yè)內人士，讓他告訴大家如何解決板鏈斗式提升機出現(xiàn)下機殼堵死噴灰的故障問題。

　　1、提高垂直斗式提升機的輸送能力，減少“小馬拉大車”現(xiàn)象，進而減少下機殼堵死噴灰現(xiàn)象，具體做法：

　　a) 搞好設備選型工作，使之有適量的富余輸送能力。

　　b) 在工廠擴建、技改或采用新技術后，要及時改進或調整提升機輸送工藝，如縮短斗距，增加斗數(shù)，調整主、被動輪的速比即提高提升機驅動輪轉數(shù)，改變原卸料方式；解決噴灰和堵塞故障。

　　c) 合理設計料斗尺寸，選澤合理卸料方式，減少物料卸出不完全現(xiàn)象。

　　2、提高軸承的承載能力，降低提升機下鏈輪故障發(fā)生率。具體做法是：將提升機每頭裝一盤軸承改為裝兩盤軸承。球形套在原來基本尺寸不變的情況下，加成兩盤用軸承的寬度，把密封蓋的外子扣改成內子扣，深度為可通蓋內子扣的長度。這樣組裝后，外側軸承的外露寬度等于密封蓋內子扣的深度，軸和軸套做相應的加長和縮短，以保證裝配后球形套的中心與法蘭軸承的中心相對應。

　　3、降低提升機卸料口位置，使之與物料卸出方向相匹配，保證提升機頂部卸出的所有物料全部進入卸料口，徹底改變因卸料口偏高導致的下機殼堵料噴灰狀況。

　　4、對粘性物料的水分要求要嚴格掌握在工藝上許可的程度，不能放寬；對于板鏈斗式提升機物料斗、鏈條（牽引構件）要定期檢查、維修，已經(jīng)破損的物料要徹底更換。以此來減少堵塞、噴灰現(xiàn)象的發(fā)生。

　　如何提高板鏈斗式提升機的工作效率。板鏈斗式提升機中，我們應怎樣來減少其堵塞現(xiàn)象的發(fā)生呢？其可以采取的措施有：(1)板鏈斗式提升機中的技術參數(shù)應合理進行選擇，并嚴格按照規(guī)定要求進行操作使用，比如要做到無載啟動、空載停車及均勻送料等，以免出現(xiàn)問題。(2)在送料時，應避免物料中混入雜質等，以免損壞機器設備。(3)懸掛軸承的橫向尺寸應盡可能小，以避免堵料的發(fā)生。(4)在板鏈斗式提升機上安裝料位器和堵塞感應器，在卸料端蓋板上安裝防堵活門。怎樣來提高板鏈斗式提升機的工作效率呢？一般來講，我們可以采取的措施有：(1)在板鏈斗式提升機的頭部和底部設置吸風管和通風口，在其頭部軸承表面鉚接或粘接防滑。(2)板鏈斗式提升機周圍應有足夠空間進行通風和檢修等，其工做場所應保持干凈整潔。

　　怎樣解決板鏈斗式提升機底部機殼堵死噴灰的故障？看完這位斗式提升機專家為各位朋友們帶來的相關知識，現(xiàn)在大家了解如何排除這種故障問題了吧。這位專家還告訴斗式提升機的從業(yè)者，平時應該多多學習斗式提升機的故障排除方法，這對我們的工作有很大的幫助作用。