如果斗式提升機(jī)的轉(zhuǎn)速不均勻，會(huì)影響斗式提升機(jī)的效率。
1.底部框架被堵塞。原因是鏟斗皮帶缺乏張力，在開始推進(jìn)物料時(shí)會(huì)導(dǎo)致皮帶打滑，或者進(jìn)料流量大于輸送能力(包括過量返回)，散裝物料會(huì)進(jìn)入進(jìn)料口?；究蚣?。解決問題的方法是立即關(guān)閉機(jī)器，關(guān)閉進(jìn)料槽，打開底部門板，取出堵塞的物料，然后按照程序啟動(dòng)機(jī)器。張力裝置也進(jìn)行了調(diào)整，以提前部材料的清潔速度。
2.起重機(jī)的技術(shù)能力可能會(huì)降低。原因是驅(qū)動(dòng)帶或升降帶打滑，電機(jī)轉(zhuǎn)速不足，給料不均勻，給料系統(tǒng)落后嚴(yán)重，鏟斗設(shè)計(jì)不合理。解決這些問題的方法是調(diào)整張緊裝置、檢查電機(jī)、解決網(wǎng)絡(luò)故障、均勻進(jìn)料、確定及時(shí)可行卸料的原因、合理分析選擇鏟斗設(shè)計(jì)。
3.要退的材料太多了。原因是皮帶提升速度過快或過慢，機(jī)車設(shè)計(jì)或尺寸不合適，出口物料出料不暢。解決這個(gè)問題的辦法是調(diào)整軸承的轉(zhuǎn)速，修改驅(qū)動(dòng)頭的外部尺寸或調(diào)整筒體間隙處的滴水板，清潔承口。
4.提升機(jī)的外殼磨損嚴(yán)重，消耗大量動(dòng)力。原因是軸承安裝傾斜、軸承積灰、潤滑不良、軸承故障、吊卡皮帶過緊、返料過多、底座堵塞。解決問題的辦法是重新調(diào)整、清洗或更換潤滑油、更換軸承并適當(dāng)調(diào)整。確定物料快速排出的原因，清理堵塞的物料。
如何選擇提升機(jī)的材料
除了提升機(jī)的選擇，材料也很重要。除了了解不銹鋼的條件外，還要考慮其他因素，如不銹鋼的腐蝕性、韌性和性能、資源、價(jià)格和獲取難度。
提升機(jī)選用不同的不銹鋼，主要是為了解決工程中提升機(jī)遇到的各種腐蝕問題。腐蝕是金屬與介質(zhì)之間的化學(xué)或電化學(xué)作用造成的損傷，而耐蝕性是指不銹鋼抵抗介質(zhì)腐蝕損傷的能力。請(qǐng)注意以下幾點(diǎn)：
1、耐腐蝕的標(biāo)準(zhǔn)是人為確定的，就要承認(rèn)它，使用它，而不能受它的束縛，要根據(jù)具體的使用要求來確定是否耐腐蝕的具體標(biāo)準(zhǔn)。目前不銹鋼的耐蝕性大多以10項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)為基準(zhǔn)，在選擇耐蝕性要求哪一級(jí)時(shí)，應(yīng)考慮電梯作為垂直輸送設(shè)備的部件特性(厚度、尺寸)。
2.耐腐蝕性是相對(duì)的和有條件的。人們常說不銹鋼生銹無腐蝕性，是指條件(介質(zhì)、濃度、溫度、雜質(zhì)、壓力、流量等。).到目前為止，在任何腐蝕環(huán)境下都沒有防銹耐腐蝕的不銹鋼，所以選材人員要根據(jù)具體的使用條件來選擇。選擇不銹鋼品牌后，應(yīng)根據(jù)所選用不銹鋼的特性正確使用，即合理選材和正
確使用才能達(dá)到不銹或耐腐蝕的目的。
3.在選擇不銹鋼時(shí)，既要考慮其一般耐腐蝕性，也要考慮其局部耐腐蝕性。在一些水介質(zhì)和化學(xué)介質(zhì)中，應(yīng)更多地關(guān)注后者。這是因?yàn)樘嵘龣C(jī)選材人員一般更注重不銹鋼的一般耐腐蝕性，但在使用條件下，它們具有局部耐腐蝕性。
4.在各種手冊(cè)中應(yīng)用不銹鋼的耐腐蝕數(shù)據(jù)時(shí)，需要注意的是，很多數(shù)據(jù)只是一些實(shí)驗(yàn)中的測(cè)試結(jié)果，往往與實(shí)際介質(zhì)環(huán)境有較大差異。為了獲得更接近實(shí)際使用條件的耐腐蝕數(shù)據(jù)，應(yīng)在實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行實(shí)際介質(zhì)的腐蝕試驗(yàn)或在現(xiàn)場(chǎng)條件下進(jìn)行懸掛試驗(yàn)，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行模擬裝置試驗(yàn)。
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