皮帶斗式提升機(jī)的維護(hù)
設(shè)備不僅要規(guī)范操作和使用，還要定期維護(hù)。斗式提升機(jī)也是如此。只有發(fā)現(xiàn)問題，才能及時(shí)修復(fù)，才能避免更大的經(jīng)濟(jì)損失，使設(shè)備運(yùn)行更長時(shí)間。我們來看看這個(gè)設(shè)備的維護(hù)知識。
1、電梯工作過程中應(yīng)有固定的操作人員，操作人員應(yīng)具備一般的技術(shù)知識，熟悉機(jī)器的性能。
2.操作人員應(yīng)定期檢查斗式提升機(jī)各部件的工作情況，嚴(yán)禁在運(yùn)行過程中清洗和修理機(jī)器部件。
3.啟閉機(jī)使用一段時(shí)間(一般為15-20天)后，應(yīng)進(jìn)行檢查和清潔。
4、隨時(shí)檢查和加注液壓油，檢查各種油口是否松動，確保油面暢通。
5.機(jī)器應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充潤滑油或黃油。包括：所有軸承座和銷軸、軸承輪、活動架軌、液壓缸等部件，特別是有油嘴的地方，每15個(gè)工作日潤滑一次，以保證正常潤滑。
6、在使用過程中，一旦發(fā)現(xiàn)運(yùn)行異常，立即停機(jī)檢查。不要超負(fù)荷工作，卷揚(yáng)機(jī)的起重能力不應(yīng)超過150公斤，以免損壞油缸。
以上是關(guān)于斗式提升機(jī)的維護(hù)要點(diǎn)，不僅可以使設(shè)備運(yùn)行更加平穩(wěn)，而且可以節(jié)約成本，更高效地完成操作。為什么不可以？
斗式提升機(jī)皮帶跑偏的原因
皮帶斗式提升機(jī)是一種通過與牽引件固定連接的料斗垂直提升物料的輸送機(jī)。皮帶主要有環(huán)鏈、板鏈和皮帶三種類型，其中皮帶斗式提升機(jī)具有傳動平穩(wěn)的特點(diǎn)，應(yīng)用也很廣泛。但是，如果由于使用不當(dāng)或磨損等因素導(dǎo)致皮帶跑偏，將直接影響設(shè)備的功能。為了盡可能避免這種情況，首先要了解原因之所以會這樣。
首先，頭輥不水平，這也將導(dǎo)致提升機(jī)的皮帶跑偏
這種偏差通常發(fā)生在新安裝的斗式提升機(jī)中。由于安裝錯(cuò)誤，頭輥不水平，導(dǎo)致斗式提升機(jī)皮帶跑偏。加工時(shí)，水平找頭輪即可。允許誤差為0.1毫米/米.
二是頭尾輪安裝不正確，頭尾輪中心不在同一垂直面，也會造成電梯皮帶跑偏
這種偏差現(xiàn)象一般發(fā)生在新安裝的設(shè)備上。如果發(fā)現(xiàn)吊桶的頭尾輪不在同一垂直面上對齊。允許偏差1000mm，垂直高度不大于1.5mm，累計(jì)中心偏差不大于5mm。
第三，頭輪滾筒的滾動面磨損，導(dǎo)致滾動面中間凹陷，兩邊凸出
原因：由于斗式提升機(jī)長時(shí)間運(yùn)行，皮帶與滾筒中部長時(shí)間摩擦，導(dǎo)致滾筒中間表面的橡膠涂層磨損，形成凹面。滾筒表面出現(xiàn)凹面后，皮帶會跑偏，難以調(diào)整。這種皮帶跑偏在使用過程中經(jīng)常發(fā)生，但由于滾筒密封在桶殼之間，皮帶被堵塞，不容易被發(fā)現(xiàn)。這個(gè)班跑偏現(xiàn)象是皮帶在頭輥位置來回走，
無法調(diào)整。如果出現(xiàn)這種偏差，可以移除磨損的粘合表面并再次涂覆。
第四，尾輪鼠標(biāo)滾輪鼓的滾動面磨損，導(dǎo)致滾動面中間凹陷，兩邊凸出
原因：由于制造原因或長時(shí)間磨損原因，有時(shí)斗式提升機(jī)尾輪輥面中間凹兩邊凸，導(dǎo)致設(shè)備尾帶嚴(yán)重跑偏，尾帶運(yùn)行時(shí)難以調(diào)整。如果出現(xiàn)這種現(xiàn)象，可以取出尾輪進(jìn)行打磨。打磨鼠輪每根鋼筋兩側(cè)的高點(diǎn)。建議每根鋼筋的中部高于邊緣部分大概5mm。
五、皮帶接頭不直，導(dǎo)致皮帶跑偏
更換皮帶時(shí)，不規(guī)則操作引起的接頭偏斜也會導(dǎo)致提升機(jī)皮帶跑偏。這種偏差處理起來比較麻煩，需要重新銜接。如果接頭用膠水處理，就更難處理了。
因此，更換新皮帶后，應(yīng)先調(diào)試皮帶，然后再用膠水填充接頭。如果接頭不直，要提前處理。處理后，做接縫灌膠處理。這樣可以避免不必要的麻煩。
斗式提升機(jī)皮帶跑偏會導(dǎo)致裝載不足，降低效率，甚至嚴(yán)重卡死或撕裂，直接影響設(shè)備使用，縮短使用壽命。因此，在今后的使用中，首先要正確安裝，注意正常使用中的維護(hù)和修理，及時(shí)解決問題，使設(shè)備發(fā)揮更大的價(jià)值。
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