在斗式提升機工作中的情況下，它的放料方法和倒料方法針對生產制造擁有 非常大的危害。因此 在生產制造中，一定要標準放料和倒料的方法。最先在放料的情況下，就規(guī)定放料勻稱，假如放料不勻稱，便會在斗式提升機工作中的情況下，輸出功率時高時低，這不但危害到生產制造的高效率，另外也會危害   到電動機的使用期限。在倒料的情況下就需要依據生產制造的必須來開展倒料。     　　

 

 

1.放料方法 　　

 

斗式提升機的放料方法分掏取式和注入式二種。   　　

 

(1)掏取式 　　由料倉在原材料中掏取原材料。規(guī)定工作中摩擦阻力小，因而關鍵用以提高粉顆粒狀及小小塊而磨琢性較小的纖維狀原材料。料倉運作速率達到0.8—1m/s。   　　

 

(2)注入式 　　原材料立即注入料倉內放料。為避免放料時撒料，斗式提升機料倉是密接布局的。關鍵用以提高塊狀及磨琢性大的原材料。料倉運作速率不可超出1米/s。   　

 

 

　2.倒料方法 　　

 

斗式提升機的倒料方法有離心式風機、抽濾—作用力式及作用力式三種。   　　

 

(1)離心式風機 　　料倉運作速率一般 1—1m/s。原材料遭受向心力的值超過作用力值，斗內原材料沿料倉內腔兩側健身運動，作離心式風機倒料。用以易流動性的粉末狀、顆粒狀、小小塊原材料的倒料。   　　

 

(2)作用力式 　　料倉運作速率0.4—0.8米/s上下。原材料遭受的作用力超過向心力，原材料沿斗式提升機料倉內腔的里側健身運動，作作用力式倒料。用以小塊、磨琢性很大原材料的倒料。規(guī)定應用鱗式料倉，且料倉密接布局。   　　

 

(3)抽濾—作用力式 　　料倉的運作速率為0.6—0.8米/s上下。—一部分原材料受向心力功效沿料倉內腔兩側健身運動，另—一部分原材料受作用力功效沿斗式提升機料倉內腔的里側健身運動，作抽濾—重（zhong）新型倒料。用以流通性欠佳的粉末狀及水分含量原材料的倒料。   　　

 

斗式提升機在工作中的情況下就根據左右兩邊的牽引帶產生完成原材料的提高的，因此 在斗式提升機的結構中，在控制器中便會設定有止逆器，那樣在工作中的情況下就可以避免由于忽然的常見故障造成 的關機而產生的料倉的旋轉，降低了機器設備的損害和原材料的損害。