2、必須運輸原材料的工作能力以t/h表明。

 

3、原材料的粒度分布。較大 塊原材料的規(guī)格，均值粒度分布的規(guī)格及其小塊原材料占總原材料量的百分?jǐn)?shù)。

 

4、提高高寬比或首尾輪管理中心距。

 

5、實際操作標(biāo)準(zhǔn)。安裝在房間內(nèi)或戶外，自然環(huán)境的腐蝕、濕冷及干躁水平、最火的和最涼的平均氣溫、煙塵、環(huán)境污染等。   

 

6、斗式提升機形式的選擇：依據(jù)被運輸原材料的特點來選擇斗式提升機的種類。原材料是粉末狀還是小塊，有磨琢性或沒有磨琢性，原材料是不是能夠承擔(dān)向心力倒料；或是必不可少選用比較慢的運輸速率，以防毀壞原材料的質(zhì)量。因此 在恰當(dāng)選擇斗式提升機時，被運輸原材料的特點是唯一重要的要素?？梢罁?jù)原材料來明確選用的料倉是安裝在膠布上或者裝在傳動鏈條上，并可從表格中明確選用離心式風(fēng)機倒料的斗式提升機或是作用力式倒料的斗式提升機。針對獨特的原材料可與生產(chǎn)廠商談選擇的種類。

 

 7、料倉的選擇：被提高原材料的特點對料倉自身的樣子及構(gòu)造的設(shè)計方案危害甚大。料倉的選擇可歸納如下：對磨琢性原材料，規(guī)定料倉有抗壓強度高的外緣茍角，以降低料倉在挖掘原材料時的磨壞。

 

對含水量甚高的商品及流通性差的原材料，要選用高外緣茍角的料倉，那樣可做到較大 的提升能力；針對非常容易飄浮的原材料，料倉應(yīng)該鉆好出氣孔以助原材料地基沉降；針對易粘接的或黏性的原材料，選用底端環(huán)形的淺料倉，可降低原材料在料倉盲區(qū)的囤積。