連續(xù)斗式提升機是廣泛用于許多運輸散裝固體的設(shè)備。設(shè)計良好的連續(xù)斗式提升機是有效的物料運輸手段，但有些因素會降低設(shè)備的整體效率。下面我們重點介紹了斗式提升機效率低的4個原因，如果不解決這些問題，則它們可能嚴重損害設(shè)備性能。

 

1：進料損失

 

斗式提升機設(shè)計和操作的一個關(guān)鍵但經(jīng)常被忽略的方面是考慮如何給設(shè)備進料。未能控制和調(diào)節(jié)進料到升降機中的物料會導(dǎo)致產(chǎn)品損失和損壞，并降低產(chǎn)量。進料損失的常見原因包括：

 

*未能在電梯的鏟斗內(nèi)均勻分配產(chǎn)品。當產(chǎn)品以直角輸送到升降機時，經(jīng)常會出現(xiàn)此問題。

 

*裝滿水桶。進給速度太快會導(dǎo)致鏟斗過滿，溢出以及電梯進料區(qū)堵塞。

 

*將產(chǎn)品從太高的高度掉入電梯中。這可能導(dǎo)致顆粒損壞和磨損。

 

*在達到運行速度之前先給電梯加料。在達到最佳運行速度之前進料產(chǎn)品可能會導(dǎo)致鏟斗的裝料不足。

 

2：降低的速度

將連續(xù)斗式提升機的運行速度降低到設(shè)計或計劃的速率以下通常是對其他問題（例如上述進料問題）的回應(yīng)。當電梯以計劃的速度運行時，灑落或損壞產(chǎn)品時，或者當下游設(shè)備無法以計劃的速度運行時，從電梯接收所有產(chǎn)品時，也可能需要降低速度。在所有情況下，解決方案都是調(diào)查并糾正問題的根本原因，以使電梯可以按計劃的速率運行。

 

3：降低的產(chǎn)量

降低的產(chǎn)量可以采取幾種形式。首先，由于泄漏造成的損失，某些產(chǎn)品無法從鏟斗中排出等原因，可以減少電梯輸送到下游設(shè)備的產(chǎn)品數(shù)量。其次，隨著電梯的移動，電梯交付的產(chǎn)品質(zhì)量可能會受到損害。設(shè)備。兩種類型的損失（數(shù)量和/或質(zhì)量）都代表產(chǎn)量損失。

 

對于第一種情況，解決溢出或物料排出失敗的原因?qū)⒏纳齐娞葺斔偷漠a(chǎn)品數(shù)量。物料溢出可能與設(shè)備設(shè)計以及操作程序有關(guān)。例如，與僅重疊的互鎖鏟斗設(shè)計的連續(xù)斗式提升機相比，僅重疊的那些，總是會更有效地防止溢出。另外，通過以太快的速度向升降機運送物料或以太慢的速度運轉(zhuǎn)升降機而使鏟斗過量填充會導(dǎo)致物料溢出。兩種情況下的解決方案都是影響進料速度和/或運行速度的必要調(diào)整，以實現(xiàn)最佳的鏟斗填充。

 

物料無法從升降機鏟斗中完全排出的問題可以使用卸料輔助工具來解決，例如“鏟斗門環(huán)”，其設(shè)計用于在卸料點將物料從升降機鏟斗中移出。另外，輸送固有地發(fā)粘并且易于粘附到鏟斗表面的材料可能需要使用帶有特氟龍涂層或凹坑表面的鏟斗。

 

質(zhì)量下降通常通過顆粒磨損或破裂來體現(xiàn)。在這種情況下，解決方案是使用設(shè)計用于高質(zhì)量運輸?shù)碾娞?，該電梯能夠輕柔地搬運。這將防止顆粒磨損或破裂，并確保進入電梯的東西就是出來的東西。

 

4：計劃外的停機和停機

斗式升降機發(fā)生停機的常見原因是在升降機的進料區(qū)產(chǎn)生了不必要的物料堆積。如果不加檢查，物料會在進料區(qū)積聚到一定程度，以至于干擾鏟斗通過升降機此區(qū)的運動。在最壞的情況下，堆積的材料會阻礙鏟斗的運動，從而導(dǎo)致過載情況，從而使設(shè)備停止運轉(zhuǎn)。

該問題通常是由于物料在鏟斗通過電梯時從鏟斗中溢出而造成的。如＃1中所述，當鏟斗裝滿或裝填不均勻時，可能會發(fā)生這種情況。糾正措施需要解決根本原因。這些通常歸因于對物料進給速度的不正確調(diào)節(jié)或未能將進給速度與電梯的運行速度匹配。此外，在升降機的進料和下部水平部分上安裝可選的清潔抽屜或托盤，可以輕松清除這些部分內(nèi)的任何堆積物料。